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輸送天然氣用3pe防腐鋼管
147258lxy / 2019-03-20 23:53

 輸送天然氣用3pe防腐鋼管
輸送天然氣用3pe防腐鋼管
第一、我談2pe防腐鋼管和3pe防腐鋼管工藝區別 
pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管的防腐效果更好,因此3pe防腐鋼管價(jià)格自然要高于2pe防腐鋼管。 
第一:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管工藝區別
1、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點(diǎn) 
以上二者都屬于PE防腐的種類(lèi),都非常適合應用于石油、天然氣行業(yè)。生產(chǎn)工藝是想通的。
2、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管不同點(diǎn) 
3pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管多一層環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn),但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達40~50年。
第二:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價(jià)格 
目前市場(chǎng)上流行的3pe防腐價(jià)格應該在38-46之間,2pe防腐的價(jià)格在32-36之間 
 
第二、3PE防腐管生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 
















第三、
 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道的防腐蝕方法 
腐蝕是影響石油天然氣管道可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。針對石油天然氣長(cháng)輸管道和集輸管道內腐蝕和外腐蝕的特點(diǎn),總結了相關(guān)腐蝕防護技術(shù), 本文結合我國管道建設的實(shí)際情況,介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能、特點(diǎn)及應用情況"并對鋼制管道外防腐涂料的發(fā)展趨勢方向進(jìn)行了展望。
然氣管道是國家重要的基礎設施,是天然氣發(fā)展的基本條件之一,也是國家現代化的重要標志。 
管道防腐蝕技術(shù)是保證管道安全運行、延長(cháng)使用壽命的重要措施。為適應天然氣管道的快速發(fā)展,管道防腐蝕技術(shù)也應得到足夠的重視和發(fā)展。
[1—4]高性能、復合化、壽命長(cháng)的管道外防腐層,減阻效果好、性能穩定、價(jià)格便宜的內涂層,防腐數據的高精確度、在線(xiàn)檢測儀器和自動(dòng)采集處理系統等,是近期國內管道防腐技術(shù)的主要發(fā)展方向。通過(guò)查閱資料,了解國內外石油天然氣管道的防腐蝕方法,相關(guān)動(dòng)態(tài),加深對本專(zhuān)業(yè)的認識。 
近幾年來(lái),隨著(zhù)能源的需求不斷增加,石油天然氣管道鋪設里程不斷增長(cháng),而管道的腐蝕問(wèn)題變得越來(lái)越突出,其保護變得迫在眉睫。近幾年關(guān)于管道的防護的研究也越來(lái)越多。













1. 
送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道腐蝕的原因
1.1 環(huán)境因素 
石油天然氣管道基本上都是處在土壤中,它的腐蝕同土壤環(huán)境有著(zhù)密切的聯(lián)系。在土壤中形成了氣、液、固多相體系,容易引起金屬管道的電化學(xué)腐蝕環(huán),且大多數屬于氧去極化腐蝕,只有在強酸性土壤中,才會(huì )發(fā)生氫去極化腐蝕。在土壤腐蝕中,陰、陽(yáng)極過(guò)程受土壤結構及濕度的影響極大。[5]對于埋地管線(xiàn),經(jīng)過(guò)透氣性不同的土壤而形成氧濃差腐蝕電池時(shí),土壤的電阻成為主要的腐蝕控制因素。 
1.2送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道鋼管的材質(zhì)與制造因素影響 
管道的主要材質(zhì)是鋼管,它是管道腐蝕的最內在的因素,特別是鋼材的化學(xué)
組分與微晶結構。目前一般認為,如果鋼管中 S、P 等非金屬會(huì )含量過(guò)高的話(huà),就容易發(fā)生腐蝕,C、Si過(guò)高易造成脆性開(kāi)裂。在鋼管制造過(guò)程中,表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等,也易造成腐蝕開(kāi)裂。 2 石油天然氣管道腐蝕的防護措施 
據統計,全球因油氣管道腐蝕而造成的經(jīng)濟損失都達數百億美元,因此,開(kāi)展對石油天然氣管道腐蝕的防護措施的研究具有重要的現實(shí)意義和經(jīng)濟效益。目前,防腐采取的措施主要有以下幾種: 2.1 緩蝕劑防護 
緩蝕劑保護是在腐蝕環(huán)境中,通過(guò)添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以保護金屬的方法。機理為通過(guò)緩蝕劑分子上極性基團的物理吸附作用或化學(xué)吸附作用,使緩蝕劑吸附在金屬表面。[6—8]重慶建筑大學(xué)的曹登祥等人研究了緩蝕劑對金屬管道腐蝕的機理,它們選用不同性能的緩蝕劑和表面活性劑進(jìn)行復配,對模擬的油、氣管道常規輸送工況進(jìn)行了靜、動(dòng)態(tài)對比試驗。通過(guò)試驗數據分析,尋求了最佳的緩蝕劑與表面活性劑的配比。[9] 2.2 外涂層防護 ,


























目前,外涂層防護已被很多科研工作者認為是控制腐蝕的有效辦法?,F在常見(jiàn)的涂層有以下幾種。 2.2.1 常溫固化陶瓷防蝕涂層 
目前最新的是西南科技大學(xué)張凡等人研究的常溫固化陶瓷防蝕涂層技術(shù)。他們采用自制的粘結劑和陶瓷粉混合涂覆在金屬管道的表面,讓其常溫固化,達到保護金屬管道的作用。此種常溫固化陶瓷防蝕涂層還可用于一部分被腐蝕管道的修復。 
2.2.2 送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道煤焦油瓷漆 
煤焦油瓷漆的優(yōu)點(diǎn)是:使用壽命長(cháng);吸水率低;抗植物根莖穿透和耐微生物腐蝕切電絕緣性能能好。國內外使用其已有70 多年歷史了,但是因為其污染環(huán)境,近年來(lái)因受環(huán)保的限制逐漸被其他覆蓋層代替。[10] 2.2.3液體聚氯脂涂層 
無(wú)溶劑聚氨酯涂料的優(yōu)勢:固化時(shí)間短;能抗陰極剝離;抗磨損和抗土壤應力的能力強;粘結性好。一般對即涂層厚度的要求為1-1.5mm,對管道的溫度要求為80℃以下。
2.3
送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道電化學(xué)防腐蝕 
    由于金屬管道的防腐蝕層在搬運安裝過(guò)程中容易發(fā)生碰撞,難免會(huì )出現破損,導致發(fā)生局部電化學(xué)腐蝕,產(chǎn)生孔蝕等破壞。使用探測等手段發(fā)現防腐蝕層破損后,就可以使用電化學(xué)保護的方法進(jìn)行維護,因此電化學(xué)保護經(jīng)常作為防腐蝕層的補充手段,兩者相輔相成,有效地阻止了金屬管道的腐蝕。[11-12]
2.3.1
送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道外加電流保護 
    外加電流保護是根據腐蝕過(guò)程的電化學(xué)原理對金屬管外加負電流,通過(guò)足夠的陰極極化而抑制腐蝕過(guò)程的防腐蝕工藝。其優(yōu)點(diǎn)是能靈活控制陽(yáng)極,適合惡劣的腐蝕條件和高電阻環(huán)境,保護范圍廣。但它存在一次性投資較高,對鄰近的金屬設施有電磁干擾,在管道裸露較大的區域電流容易流失等缺點(diǎn)。通過(guò)在管道進(jìn)、出口設置電絕緣裝置可減少保護電流的損失。[13]管道防腐蝕層或絕緣層因電力故障而引起破壞,可以用在絕緣接頭安裝鋅接地電池來(lái)解決。
2.3.2
送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道棲牲陽(yáng)極保護 
該金屬管道防腐蝕工藝是采用比被保護金屬電位更負的金屬材料與之相連,使管道電位為均一的陰極來(lái)防止腐蝕。其優(yōu)點(diǎn)為不需要加直流電源,對鄰近的金屬設施沒(méi)有影響,施工技術(shù)簡(jiǎn)單,維修費用低,接地、保護兼顧,適用于無(wú)電源地區和規模小、分散的對象。 3. 管道外防腐蝕層的選擇要求 
外防腐蝕層的選擇應遵守以下原則: 
(1)技術(shù)可靠,防腐蝕性能好,具有較好的機械性能和絕緣性能,水滲透率低,耐陰極剝離性好,耐植物根穿刺,耐微生物侵蝕,與鋼管粘接力強,易于補口、補傷等; 
(2)經(jīng)濟合理,做到既能達到防蝕效果又可節省投資; 
(3)根據現有的技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗,能達到設計提出的要求,滿(mǎn)足工程的需要。

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